¿Cómo elegir el equipo de molienda en la producción de pigmentos?    El pigmento como un tipo de colorante, se aplica ampliamente en diferentes industrias, como pintura, recubrimiento, tinta, plástico, textil, cosmético, alimentos, etc. De acuerdo con las características del pigmento, podemos dividir los colorantes en dos tipos: pigmento soluble y pigmento insoluble. El pigmento soluble no necesita moler obviamente, por lo que dijimos cómo elegir el equipo de molienda en la producción de pigmentos, generalmente significa pigmento insoluble.    Debido a que el pigmento es insoluble, su fuerza de color y cromaticidad se ven directamente afectadas por el tamaño y la forma de las partículas de pigmento. Por lo tanto, la elección de un proceso de molienda de dispersión adecuado mejorará significativamente el pigmento en los materiales básicos en la propiedad de pigmentación. Aplicación de Rucc

En el proceso de producción diaria de pintura y recubrimiento, generalmente se mezcla y agita el pigmento sólido y la pasta de pintura líquida y varios aditivos, materiales pequeños, etc., para que el producto tenga cierta fluidez, lo cual es conveniente para ingresar al siguiente paso de molienda y dispersión más refinadas. Esta mezcla de ingredientes de producción de pintura pigmentada también se conoce como agitación o predispersión. El papel de la predispersión es el siguiente: 1. Mezclar todo tipo de pigmentos y pasta de pintura líquida de manera uniforme 2. La pasta de pintura reemplaza el aire adsorbido en la superficie de algunas partículas de pigmento, de modo que el pigmento puede humedecerse parcialmente 3. Haga que las partículas de pigmento grandes se despolimericen inicialmente para acortar el tiempo de trabajo de la próxima molienda y dispersión y mejorar la eficiencia de dispersión. Éste

Sabemos que en el proceso de producción diaria de pintura y recubrimiento, generalmente se mezcla y agita el pigmento sólido y la pasta de pintura líquida y varios aditivos, materiales pequeños, etc., para que el producto tenga cierta fluidez, lo cual es conveniente para ingresar al siguiente paso de molienda y dispersión más refinadas. Esta mezcla de ingredientes de producción de pintura pigmentada también se conoce como agitación o predispersión. El papel de la predispersión es el siguiente: 1. Mezclar todo tipo de pigmentos y pasta de pintura líquida de manera uniforme 2. La pasta de pintura reemplaza el aire adsorbido en la superficie de algunas partículas de pigmento, de modo que el pigmento puede humedecerse parcialmente 3. Haga que las partículas de pigmento grandes se despolimericen inicialmente para acortar el tiempo de trabajo de la próxima molienda y dispersión y mejorar el efecto de dispersión

Dispersor de alta velocidad 1. Descripción general Dispersor de alta velocidad, como su nombre indica, su parte principal de trabajo es el funcionamiento a alta velocidad de la placa de dispersión, y la parte de agitación más utilizada del dispersor de alta velocidad utilizado en nuestra producción diaria es el impulsor de disco dentado (comúnmente conocido como disco de dispersión, cuchilla de dispersión, etc.), el disco de dispersión es impulsado por el eje de dispersión giratorio de alta velocidad. La rotación a alta velocidad del disco de dispersión hace que la pasta de pintura en el cilindro muestre una circulación rodante, y el equipo con suficiente potencia producirá un gran remolino. El polvo o pigmento que flota sobre la pasta de pintura pronto descenderá al fondo del vórtice con una espiral. En el área de 2.5-5 cm en el borde del disco de dispersión, se forma una zona de flujo turbulento. En