¿Cómo elegir el equipo de molienda en la producción de pigmentos?
¿Cómo elegir el equipo de molienda en la producción de pigmentos?
El pigmento como un tipo de colorante, se aplica ampliamente en diferentes industrias, como pintura, recubrimiento, tinta, plástico, textil, cosmético, alimentos, etc. De acuerdo con las características del pigmento, podemos dividir los colorantes en dos tipos: pigmento soluble y pigmento insoluble. Obviamente, el pigmento soluble no necesita molerse, por lo que dijimos cómo elegir el equipo de molienda en la producción de pigmentos, generalmente significa pigmento insoluble.
Debido a que el pigmento es insoluble, la intensidad del color y la cromaticidad se ven directamente afectadas por el tamaño y la forma de las partículas de pigmento. Por lo tanto, la elección de un proceso de molienda de dispersión adecuado mejorará significativamente el pigmento en los materiales básicos sobre la propiedad de pigmentación.
Aplicación de equipos de ruca en la dispersión y molienda de pigmentos
En la tecnología tradicional, el proceso de dispersión y molienda de pigmentos utiliza principalmente el dispersor de alta velocidad y molino de bolas, tomemos como ejemplo la producción de la pasta de color: el hormigón debe incluir la dosificación y el pesaje ---premezcla---dispersión y molienda ---mezclado encapsulado---filtrado embalaje, estos pasos.
En la tecnología tradicional, el dispersor de alta velocidad y el molino de bolas tienen algunas desventajas de la siguiente manera:
Desventajas del dispersor de lotes:
1. Tecnología de dispersión de tipo lote, largo tiempo de mezcla y alto consumo de energía.
2.By área de paso aparece fácilmente en el proceso de dispersión de lotes.
3. Muchas burbujas de aire, afectan fácilmente el efecto de dispersión.
4. La capacidad ha sido limitada, alto costo para mejorarla.
5. La entrada de energía no es uniforme, la calidad del producto no es estable.
Desventajas del molino de cuentas (máquina de molienda): mal efecto de dispersión, lo que reduce la eficiencia de producción del molino de cuentas, demasiado tiempo dedicado al proceso de dispersión, pérdida de tiempo y energía.
Equipo de Rucca en proceso de dispersión y molienda de pigmentos.
Sistema de molienda de dispersión integrativa IDS, en este sistema, la dispersión utiliza Rucca Sistema de dispersión en línea IDS máquina, esta máquina adopta tecnología innovadora, su rotor y estator funcionan a alta velocidad, el líquido se expulsa para crear vacío y traer el polvo, hacer que el polvo y el líquido se mezclen, con un efecto de dispersión en línea continuo, crea un corte de alto gradiente para el polvo, lo humedece instantáneamente, hace que cada partícula de polvo se pueda mezclar en líquido de manera total y uniforme, Mejore extremadamente la eficiencia de dispersión, ahorre más del 50% de energía. Reduzca efectivamente el tiempo del molino de bolas en la dispersión, mejore la eficiencia de producción, la realización real del ahorro de energía.
El sistema es líder en la industria y tiene las siguientes ventajas:
1. El polvo se humedece instantáneamente, mejora extremadamente la eficiencia de dispersión, ahorra más del 50% de energía.
2. Buen efecto de dispersión, el tamaño de partícula es pequeño y la distribución es estrecha.
3.No succión de aire adicional, y puede desgasificarse rápidamente, reducir la cantidad de antiespumante.
4. Polvo más fácil de humedecer, reduce la cantidad de agente humectante, dispersante.
5. Reduzca la pérdida de polvo, reduzca la cantidad de consumo de polvo del filtro.
6.It es fácil de realizar, la limpieza CIP y el uso de detergente es menor.
7. El material de baja viscosidad puede realizar la función de bomba, con bomba adicional, puede funcionar para un contenido sólido superior al 80%.
8. El material de la pieza es opcional depende de los diferentes requisitos del producto.
Diseño a prueba de explosiones no despreciable
Si el producto molido es un pigmento orgánico, se debe prestar especial atención a las características que pueden causar la explosión. Esto implica energía crítica, temperatura crítica y valores KST. De acuerdo con estos datos, se debe proporcionar una protección adecuada cuando se supera el límite. Todos los equipos Rucca admiten a prueba de explosiones personalizadas.
El pigmento con alta calidad y requisitos especiales se puede producir mediante el uso de equipos de dispersión y molienda adecuados, y se pueden lograr los requisitos de finura y calidad del producto. Tal proceso de dispersión y molienda también puede aumentar el valor de los productos de la empresa de producción, reducir el consumo de energía y otros costos de producción. ¡Deje que el equipo Rucca se convierta en la competitividad central de su empresa, ESPERANDO UNA COOPERACIÓN DE BENEFICIO MUTUO!
El pigmento como un tipo de colorante, se aplica ampliamente en diferentes industrias, como pintura, recubrimiento, tinta, plástico, textil, cosmético, alimentos, etc. De acuerdo con las características del pigmento, podemos dividir los colorantes en dos tipos: pigmento soluble y pigmento insoluble. Obviamente, el pigmento soluble no necesita molerse, por lo que dijimos cómo elegir el equipo de molienda en la producción de pigmentos, generalmente significa pigmento insoluble.
Debido a que el pigmento es insoluble, la intensidad del color y la cromaticidad se ven directamente afectadas por el tamaño y la forma de las partículas de pigmento. Por lo tanto, la elección de un proceso de molienda de dispersión adecuado mejorará significativamente el pigmento en los materiales básicos sobre la propiedad de pigmentación.
Aplicación de equipos de ruca en la dispersión y molienda de pigmentos
En la tecnología tradicional, el proceso de dispersión y molienda de pigmentos utiliza principalmente el dispersor de alta velocidad y molino de bolas, tomemos como ejemplo la producción de la pasta de color: el hormigón debe incluir la dosificación y el pesaje ---premezcla---dispersión y molienda ---mezclado encapsulado---filtrado embalaje, estos pasos.
En la tecnología tradicional, el dispersor de alta velocidad y el molino de bolas tienen algunas desventajas de la siguiente manera:
Desventajas del dispersor de lotes:
1. Tecnología de dispersión de tipo lote, largo tiempo de mezcla y alto consumo de energía.
2.By área de paso aparece fácilmente en el proceso de dispersión de lotes.
3. Muchas burbujas de aire, afectan fácilmente el efecto de dispersión.
4. La capacidad ha sido limitada, alto costo para mejorarla.
5. La entrada de energía no es uniforme, la calidad del producto no es estable.
Desventajas del molino de cuentas (máquina de molienda): mal efecto de dispersión, lo que reduce la eficiencia de producción del molino de cuentas, demasiado tiempo dedicado al proceso de dispersión, pérdida de tiempo y energía.
Equipo de Rucca en proceso de dispersión y molienda de pigmentos.
Sistema de molienda de dispersión integrativa IDS, en este sistema, la dispersión utiliza Rucca Sistema de dispersión en línea IDS máquina, esta máquina adopta tecnología innovadora, su rotor y estator funcionan a alta velocidad, el líquido se expulsa para crear vacío y traer el polvo, hacer que el polvo y el líquido se mezclen, con un efecto de dispersión en línea continuo, crea un corte de alto gradiente para el polvo, lo humedece instantáneamente, hace que cada partícula de polvo se pueda mezclar en líquido de manera total y uniforme, Mejore extremadamente la eficiencia de dispersión, ahorre más del 50% de energía. Reduzca efectivamente el tiempo del molino de bolas en la dispersión, mejore la eficiencia de producción, la realización real del ahorro de energía.
El sistema es líder en la industria y tiene las siguientes ventajas:
1. El polvo se humedece instantáneamente, mejora extremadamente la eficiencia de dispersión, ahorra más del 50% de energía.
2. Buen efecto de dispersión, el tamaño de partícula es pequeño y la distribución es estrecha.
3.No succión de aire adicional, y puede desgasificarse rápidamente, reducir la cantidad de antiespumante.
4. Polvo más fácil de humedecer, reduce la cantidad de agente humectante, dispersante.
5. Reduzca la pérdida de polvo, reduzca la cantidad de consumo de polvo del filtro.
6.It es fácil de realizar, la limpieza CIP y el uso de detergente es menor.
7. El material de baja viscosidad puede realizar la función de bomba, con bomba adicional, puede funcionar para un contenido sólido superior al 80%.
8. El material de la pieza es opcional depende de los diferentes requisitos del producto.
Diseño a prueba de explosiones no despreciable
Si el producto molido es un pigmento orgánico, se debe prestar especial atención a las características que pueden causar la explosión. Esto implica energía crítica, temperatura crítica y valores KST. De acuerdo con estos datos, se debe proporcionar una protección adecuada cuando se supera el límite. Todos los equipos Rucca admiten a prueba de explosiones personalizadas.
El pigmento con alta calidad y requisitos especiales se puede producir mediante el uso de equipos de dispersión y molienda adecuados, y se pueden lograr los requisitos de finura y calidad del producto. Tal proceso de dispersión y molienda también puede aumentar el valor de los productos de la empresa de producción, reducir el consumo de energía y otros costos de producción. ¡Deje que el equipo Rucca se convierta en la competitividad central de su empresa, ESPERANDO UNA COOPERACIÓN DE BENEFICIO MUTUO!
