Rucca D y M Paint Solution "Buena finura, el color también es bueno, el caudal es grande, la capacidad de producción se ha mejorado mucho y el problema de la contaminación por polvo también se ha resuelto. " Esta es la respuesta que Rucca recibió recientemente del responsable de una empresa de pintura (el Sr. Hu). El Sr. Hu ha estado involucrado en la industria de la pintura durante muchos años, porque el equipo comprado antes está envejeciendo y la capacidad de producción no se puede aumentar. Desea personalizar un nuevo plan de línea de producción, objetivos: 1. Aumentar la capacidad de producción para satisfacer las necesidades de expansión actuales. 2. No darse cuenta de la contaminación por polvo en el entorno de trabajo de la fábrica.   El Sr. Hu se acercó a Rucca a principios de 2021, cuando Rucca era uno de los muchos fabricantes de molinos de arena que encontró. En ese momento

¡Gran avance! ¡El molino de cuentas de segunda generación especialmente diseñado para el rectificado de pintura está llegando!   El desarrollo de alta calidad requiere que la industria de recubrimientos incorpore ideas innovadoras en el proceso de desarrollo y considere la innovación como la principal fuerza productiva. Promover el desarrollo de alta calidad de la industria de la pintura es el objetivo por el que se esfuerza toda persona de pintura. El "14º Plan Quinquenal" es un período crítico para explorar el desarrollo de alta calidad de la industria de recubrimientos. Durante este período, los estándares de demanda de la industria de la pintura para equipos de producción avanzados y líneas de producción automatizadas e inteligentes también han aumentado.   En respuesta a las necesidades de la industria de recubrimientos de equipos avanzados, Rucca Technology lanzó la segunda generación de upgra

ACERCA DE Lithium Battery Raw Material Grinding Process & Solution Las celdas de batería de litio están compuestas básicamente de electrodos positivos, electrodos negativos y separadores. Los materiales de batería de iones de litio y otros tipos de materiales de baterías son materiales en polvo típicos. Nuestro objetivo es ayudar a los clientes a desarrollar baterías con mayor capacidad, mayor vida útil, menor tiempo de carga, peso más ligero y tamaño más pequeño. Y este tipo de batería de alto rendimiento tiene requisitos extremadamente altos en indicadores como el tamaño de partícula, la pureza y la morfología.   A través de años de experiencia acumulada, Rucca puede proporcionar (Proceso y solución de molienda de materia prima de batería de litio) equipos clave para toda la línea de producción, desde el transporte de materias primas, desembalaje de bolsas, almacenamiento, medición, distribución.

Algo que necesita saber sobre la selección de Bead Mill Debe haber recibido una pregunta de ventas o servicios al cliente cuando preguntó sobre el molino de cuentas, ¿qué tipo de producto necesita moler? Es porque diferentes materiales de molienda tienen diferentes requisitos de rendimiento para el molino de perlas.Esto es lo que a menudo decimos sobre las propiedades de los materiales. Las propiedades de los materiales se pueden distinguir aproximadamente de estos aspectos: 1. El tamaño y las propiedades de las partículas. 2. Diferentes partículas requieren diferente energía en el molino de cuentas. En términos generales, las partículas más grandes generalmente requieren más energía, y las partículas pequeñas requieren menos energía. 3.Las partículas también se pueden dividir generalmente en partículas primarias, un tipo de partícula independiente con baja porosidad, y "aglomerato"

¿Cómo elegir el equipo de molienda en la producción de pigmentos?    El pigmento como un tipo de colorante, se aplica ampliamente en diferentes industrias, como pintura, recubrimiento, tinta, plástico, textil, cosmético, alimentos, etc. De acuerdo con las características del pigmento, podemos dividir los colorantes en dos tipos: pigmento soluble y pigmento insoluble. El pigmento soluble no necesita moler obviamente, por lo que dijimos cómo elegir el equipo de molienda en la producción de pigmentos, generalmente significa pigmento insoluble.    Debido a que el pigmento es insoluble, su fuerza de color y cromaticidad se ven directamente afectadas por el tamaño y la forma de las partículas de pigmento. Por lo tanto, la elección de un proceso de molienda de dispersión adecuado mejorará significativamente el pigmento en los materiales básicos en la propiedad de pigmentación. Aplicación de Rucc

En el proceso de producción diaria de pintura y recubrimiento, generalmente se mezcla y agita el pigmento sólido y la pasta de pintura líquida y varios aditivos, materiales pequeños, etc., para que el producto tenga cierta fluidez, lo cual es conveniente para ingresar al siguiente paso de molienda y dispersión más refinadas. Esta mezcla de ingredientes de producción de pintura pigmentada también se conoce como agitación o predispersión. El papel de la predispersión es el siguiente: 1. Mezclar todo tipo de pigmentos y pasta de pintura líquida de manera uniforme 2. La pasta de pintura reemplaza el aire adsorbido en la superficie de algunas partículas de pigmento, de modo que el pigmento puede humedecerse parcialmente 3. Haga que las partículas de pigmento grandes se despolimericen inicialmente para acortar el tiempo de trabajo de la próxima molienda y dispersión y mejorar la eficiencia de dispersión. Éste

Sabemos que en el proceso de producción diaria de pintura y recubrimiento, generalmente se mezcla y agita el pigmento sólido y la pasta de pintura líquida y varios aditivos, materiales pequeños, etc., para que el producto tenga cierta fluidez, lo cual es conveniente para ingresar al siguiente paso de molienda y dispersión más refinadas. Esta mezcla de ingredientes de producción de pintura pigmentada también se conoce como agitación o predispersión. El papel de la predispersión es el siguiente: 1. Mezclar todo tipo de pigmentos y pasta de pintura líquida de manera uniforme 2. La pasta de pintura reemplaza el aire adsorbido en la superficie de algunas partículas de pigmento, de modo que el pigmento puede humedecerse parcialmente 3. Haga que las partículas de pigmento grandes se despolimericen inicialmente para acortar el tiempo de trabajo de la próxima molienda y dispersión y mejorar el efecto de dispersión

Dispersor de alta velocidad 1. Descripción general Dispersor de alta velocidad, como su nombre indica, su parte principal de trabajo es el funcionamiento a alta velocidad de la placa de dispersión, y la parte de agitación más utilizada del dispersor de alta velocidad utilizado en nuestra producción diaria es el impulsor de disco dentado (comúnmente conocido como disco de dispersión, cuchilla de dispersión, etc.), el disco de dispersión es impulsado por el eje de dispersión giratorio de alta velocidad. La rotación a alta velocidad del disco de dispersión hace que la pasta de pintura en el cilindro muestre una circulación rodante, y el equipo con suficiente potencia producirá un gran remolino. El polvo o pigmento que flota sobre la pasta de pintura pronto descenderá al fondo del vórtice con una espiral. En el área de 2.5-5 cm en el borde del disco de dispersión, se forma una zona de flujo turbulento. En