5 diseñadores con el título de ingeniero o superior, 2 ingenieros de materiales a tiempo completo, 6 técnicos, todos los cuales han trabajado en empresas nacionales y extranjeras reconocidas;
Yancheng tiene una base de producción con una inversión total de 120 millones de yuanes. La planta cubre un área de 6,000 metros cuadrados, de los cuales la inversión total en equipos es de aproximadamente 35 millones de yuanes.
Elija materiales aeroespaciales, de bajo desgaste; diseño excelente y razonable de la estructura interna y de la máquina en general; Equipo de procesamiento preciso, taller de proceso de producción estandarizado, garantía de calidad.
Rucca se compromete a responder dentro de las 2 horas al recibir el informe del comprador para las reparaciones, proporcionar una solución dentro de las 24 horas y ofrecer piezas dañadas gratuitas en el período de garantía.
Rucca es un famoso productor y diseñador de equipos de molienda y dispersión húmeda en China, lista de productos: Sistema de dispersión en línea, serie completa de molinos de cuentas, molino de cestas, máquina mezcladora como dispersor de alta velocidad, mezcladores de doble eje, disolvente de triple eje, homogeneizador de alto cizallamiento, cuentas de molienda y toda la línea de producción.
El emulsionante de alto cizallamiento en línea es un emulsionante de producción continua de alta eficiencia. Procesa materiales en producción continua o circulación de materiales finos. El motor impulsa el rotor para que gire a alta velocidad. Reduce el tamaño de partícula de materiales líquido-líquido y líquido-sólido a través de una fuerza mecánica externa, y distribuye uniformemente el material de una fase a otra fase o muchas otras fases para lograr una buena homogeneización, dispersión y emulsificación. Como resultado, el material se convierte en una emulsión estable.
Homogeneizador de laboratorio de alta velocidad La cizalla a escala de laboratorio de alta velocidad tiene alta velocidad para completar mejor y más eficiente la dispersión, homogeneización, emulsificación y mezcla. Es el equipo emulsionante de laboratorio ideal. Para dispersar, mezclar, emulsionar, homogeneizar y disolver en el laboratorio. Todo el proceso de agitación, homogeneización, emulsión, dispersión y mezcla es adecuado para dispersar, emulsionar y homogeneizar materiales en las industrias de biología, farmacia, alimentos, tintas de impresión, auxiliares textiles, lubricantes cosméticos y fertilizantes.
La máquina mezcladora y dispersadora de emulsión de pintura de látex de alta velocidad es ampliamente utilizada para mezclar, dispersar y disolver líquidos y sólidos como pinturas, pigmentos, tintas, pesticidas, tintes, resinas, alimentos, etc.
Los rotores y estatores de la máquina para fabricar jabón líquido mezclador emulsionante de alto cizallamiento tienen precisión, lo que garantiza que el material se procese con un efecto de cizallamiento cada pocos cientos de veces. Varias cabezas de estator intercambiables cubren una amplia gama de aplicaciones, incluidas emulsiones cósmicas como mortero y otros procesos que requieren mezcla, homogeneización, trituración, suspensión y disolución.
La esencia del proceso de emulsificación es el proceso de descomposición y refinación de grandes agregados de agua en micelas de tamaño micro. La acción combinada del emulsionante y el emulsionante completa el proceso de emulsificación. Los métodos de emulsificación utilizados actualmente incluyen métodos mecánicos, químicos, electromagnéticos y otros. El alto cizallamiento, ultrasonidos, homogeneización a alta presión, flujo de chorro, mezcla de vórtices y agitación son métodos mecánicos; el emulsionante es en realidad un método químico; El tratamiento de magnetización es un método electromagnético.
El emulsionante de alto cizallamiento tiene las siguientes funciones básicas: 1. Cizallamiento (1) El material es cortado instantáneamente por la potente máquina de llenado y sellado a través del diámetro exterior del rotor y el diámetro interior del estator. (2) El complejo e intenso movimiento del fluido hace que las partículas colisionen entre sí, y las partículas chocan con el estator giratorio, formando así un efecto de cizallamiento hidráulico que no se puede subestimar. 2. Acción de fricción (frotamiento) El material se somete a una fuerte molienda y desgarro entre el diámetro exterior del rotor y el diámetro interior del estator. 3. Mezcla con bomba El movimiento centrífugo del fluido es impulsado por la ranura de corte del rotor y la rotación de las cuchillas para producir un efecto de bombeo. La agitación de la ranura del rotor, la ranura del estator y la pala centrífuga produce un efecto de mezcla.