Equipo Profesional
5 diseñadores con el título de ingeniero o superior, 2 ingenieros de materiales a tiempo completo, 6 técnicos, todos los cuales han trabajado en empresas nacionales y extranjeras conocidas;
Fuerza fuerte
Yancheng tiene una base de producción con una inversión total de 120 millones de yuanes. La planta cubre un área de 6.000 metros cuadrados, de los cuales la inversión total en equipos es de aproximadamente 35 millones de yuanes.
Garantía de calidad
Elija materiales aeroespaciales, bajo desgaste; diseño excelente y razonable de la estructura interna y la máquina en general; Equipo de procesamiento preciso, taller de proceso de producción estandarizado, garantía de calidad.
Garantía postventa
Rucca se compromete a responder dentro de las 2 horas al recibir el informe del comprador para reparaciones, proporcionar una solución dentro de las 24 horas y ofrecer piezas dañadas gratuitas en el período de garantía.
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Rucca es un famoso productor y diseñador de equipos de molienda y dispersión húmedos en China, lista de productos: Sistema de dispersión en línea, Serie completa de molinos de cuentas, Molino de cestas, Máquina mezcladora como dispersor de alta velocidad, mezcladores de ejes duales, disolvente de ejes triples, homogeneizador de alto cizallamiento, perlas de molienda y línea de producción completa.
Dispersor en línea de recubrimiento
El bastidor de elevación hidráulico puede girar con flexibilidad. Se puede utilizar junto con la cubierta para evitar salpicaduras o salpicaduras de materiales durante el trabajo y la volatilización de productos solventes. Es adecuado para la producción por lotes, premezcla, dispersión y coincidencia de colores de varios líquidos.
Dispersor en línea de tinta de inyección de tinta
El dispensador en línea de tinta de inyección de tinta se puede utilizar para investigar y producir nano lodo, tubo de carbono, tinta de inyección de tinta, grasa, reacción de síntesis química y mezcla de materiales de alta viscosidad para el sistema de dispersión, sistema de mezcla, sistema de emulsificación, sistema de calefacción, sistema de pesaje, sistema de presión de vacío, sistema de detección de temperatura y presión y dispensador en línea de tinta de inyección de tinta en condiciones de trabajo complejas.
Dispersor en línea de tinta
Dispensador en línea de tinta, el bastidor de elevación hidráulico puede girar de manera flexible. Se puede utilizar junto con la cubierta para evitar salpicaduras o salpicaduras de materiales durante el trabajo y la volatilización de productos solventes. Es adecuado para la producción por lotes, premezcla, dispersión y coincidencia de colores de varios líquidos.
Dispersor químico en línea
Dispersor en línea de lodo de batería. Está optimizado por simulación computacional de campo de flujo e hidrodinámica. Se instala verticalmente. A través de la tubería de doble pared, el material y el líquido se bombean a la cámara de arriba hacia abajo, que se humedece y dispersa instantáneamente, para evitar la condensación antes de ingresar al cuerpo principal de la cámara. Además, debido a la baja viscosidad de la zona de procesamiento y al diseño de la zona de dispersión de la máquina, la tecnología se puede aplicar a toda la gama de materiales de procesamiento.
Preguntas Frecuentes
¿Tienes alguna pregunta?
El dispersor en línea funciona en modo de circulación, por lo que el polvo se puede alimentar desde la bolsa a través de la pistola de succión o la estación de alimentación de bolsas. A través del mejor control de flujo, se genera presión negativa en la cámara de procesamiento durante la operación. Esta presión negativa se utiliza para inhalar el polvo, a fin de minimizar la introducción de aire externo en combinación con el transporte de polvo adecuado. Aquí, el proceso de humectación no se basa en el principio clásico del estator del rotor, que realiza la dispersión a través de una alta velocidad de cizallamiento. Debido al gradiente de presión entre el lado de suministro y el lado de transporte, el líquido se presiona en la estructura de aglomerado, de modo que cada partícula del sólido se humedece casi idealmente en muy poco tiempo. Debido a la baja velocidad de cizallamiento, la entrada de energía es significativamente menor que la del sistema de estator de rotor tradicional, lo que significa que el aumento de la temperatura del producto es pequeño.
En un dispersor en línea, la dispersión se produce en una cámara de mezcla, que se reduce a un volumen mínimo. Por lo tanto, la energía mezclada se introduce en el producto de la manera más efectiva.